en la actualidad, la tecnología de detección de impresión de caja de colorLa calidad tiene principalmente dos tipos de modo de densidad y modo de color. entre ellos, el modo de densidad es un modo de control de proceso que controla los aspectos clave del proceso de producción de impresión de acuerdo con el grosor de la capa de tinta. El modo de cromaticidad es un modo de control del sistema de alta precisión que realiza el control de color basado en mediciones visuales de cromaticidad o espectroscopía espectroscópica, pero requiere una combinación de materiales impresos, entornos de aplicación y propósitos de prueba. En la forma de implementación, se puede adoptar el modo fuera de línea de muestreo manual o el modo en línea de detección automática.
1. Detección y control de la calidad de impresión de materiales especiales en color.embalaje de caja de papel, la aplicación e innovación de materiales especiales y nuevos materiales es una tendencia, como el desarrollo de paquetes de cigarrillos desde paquetes de papel blandos y paquetes de cartón duro hasta papel de aluminio, tarjetas de oro y plata. paquete de papel duro Estos materiales compuestos de revestimiento o revestimiento de superficie de alto brillo tienen un brillo metálico y una superficie refractiva. Después de imprimir un hermoso patrón de varios colores, da una sensación de elegancia de alto grado, que puede mejorar en gran medida el espacio de valor agregado del producto, y es ampliamente utilizado en cajas de colores de alta gama. dichos materiales de superficie de alto brillo tienen un fuerte brillo metálico debido al recubrimiento plano de la superficie, y se produce una fuerte reflexión especular cuando se irradia la luz incidente. por lo tanto, la apariencia del color de la superficie del objeto cambia con el cambio del ángulo de visión, lo que lleva a que el control del color en el proceso de producción de la impresión no sea fácil de controlar, por lo que la fábrica de impresión enfrenta el mismo color del mismo lote de productos impresos, e incluso diferentes lotes de productos impresos. problemas de control de calidad y sus requisitos técnicos de pruebas especiales. Además del mapa de color de impresión a cuatro colores, la caja de color impresa con materiales especiales tiene muchos colores planos y técnicas antifalsificación, y los contenidos de detección incluyen densidad, ampliación de puntos, registro y brillo. Debido a la restricción del brillo de la superficie de materiales especiales, en la medición de densidad y punto, es necesario usar el instrumento de prueba que usa d / 0 para medir la geometría óptica. Lo mejor es dividir la banda de luz visible de 400-700 nm en 31 intervalos de medición de acuerdo con el principio de división y medir el objeto. la reflectancia espectral del espectro de color, que a su vez conduce a un espectrómetro espectroscópico con valores de cielab de color y aberraciones cromáticas, como la serie sp de x-rite. de este modo, se garantiza la precisión y fiabilidad de los datos de medición del material de superficie de alto brillo. Los instrumentos de medición utilizados en las condiciones geométricas de materiales ordinarios 0/45, como la serie x-rite 900, no pueden lograr resultados consistentes y precisos.
2. detección y control de la calidad de impresión en color directo en la impresión decaja de papel, debido a que la impresión de color directo tiene una gran área de bloques de color sólido, el color es deslumbrante, el efecto de visualización de estante es bueno; La diferencia de color causada por la sobreimpresión de puntos y la deformación de puntos se reduce. el color es estable y fácil de identificar, por lo que el uso de la impresión de colores planos es una característica básica. En la actualidad, las empresas nacionales de impresión de cajas de color están relativamente atrasadas en la medición y el control de los colores planos, y la mayoría de ellos todavía se encuentran en la etapa de confiar en la experiencia de los trabajadores para desplegar las tintas de colores planos. la proporción de las tintas de color directo no es lo suficientemente precisa, el tiempo de despliegue es largo y los factores subjetivos tienen una gran influencia. desventajas por lo tanto, el uso del sistema de coincidencia de colores es la mejor solución, y también es la tecnología principal y la dirección de desarrollo del control y la detección de calidad de la caja de color internacional. El sistema de tinta de color directo es un sistema que consta de una computadora, software de coincidencia de color, espectrofotómetro, balanza analítica, medidor de nivel de tinta, medidor de barra de tinta y medidor de aptitud de impresión. El sistema de distribución de tinta de color directo puede almacenar los parámetros del material de impresión, la tinta y los datos de coincidencia de color de la empresa de impresión de cajas de color en la base de datos del sistema a través de pruebas y experimentos. el software de coincidencia de color puede realizar mediciones espectrofotométricas de acuerdo con la muestra de color de color proporcionada por el cliente, y la computadora de la aplicación realiza automáticamente el análisis de coincidencia de color y la operación de coincidencia de color, controla las condiciones de coincidencia de color de acuerdo con el valor de cielab, el valor de densidad y △ e de la muestra del cliente y la muestra de coincidencia de color, y proporciona parámetros de control de impresión, de modo que se puedan obtener los datos de la tinta de color directo por ejemplo, el sistema de formulación de tinta gretagmacbeth suiza que incluye el espectrofotómetro de hardware y la formulación de tinta, el ojo de espectro no solo puede medir el punto de impresión, el valor de densidad, sino también el tono, la saturación y la luminosidad; la formulación de tinta solo necesita una base de datos precisa, se puede crear con una pequeña concentración de escalas.